滚筒式垃圾发酵机是德森环境针对大处理量发酵作业要求而研发设计的常温好氧发酵装备。整机设备外观新颖，结构合理，设备内置多组温度、湿度、氧饱和度等传感器及加热棒装置，可实现设备运行状态智能监控及操控智能，设备运行总体功耗低，处理量大。整个设备筒体由两组变频传动托辊装置支撑，电机运行功率小。常规情况下，设备运行过程无需额外加热，仅依靠物料自身有氧发酵升温到60-65度，持续供氧，保持好氧反应进行。空气从进料端进入，经过72小时的高温反应，然后从出料端排出。特殊应用环境下，内置加热棒可辅助加热，提高物料处理效率。

圆筒式发酵机24小时连续运行稳定，运行成本低廉，依靠物料自身的好氧动态发酵，发酵反应过程通过设备内置温度传感器和通风系统进行智能控制，设备单机日处理量可达到50立方米。可根据项目总处理量要求进行多台组合使用，处理物料经过高温灭菌、消毒，快速实现处理物减量化、稳定化处理目的。整机设备可以做到连续操作，并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到全年连续操作。

该圆筒式发酵机采取完全好氧反应工艺，可以处理动物粪便（包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂、园林、菜市场、养殖场等场所。

圆筒式结构设计实现物料、氧气、微生物的充分混合反应，提高传质效率，通过生物发酵的方式实现有机物的稳定、无害化处理，变有机固废为资源，正常工况下无需外加热源，低能耗。

设备筒体装满有机物料后，筒体每天旋转240转左右，旋转过程根据氧饱和度自动补充空气，以满足常温好氧发酵条件。物料发酵过程中释放大量热能，可杀死传染原、病菌、蛔虫卵等致病菌，同时热量挥发也实现了发酵后物料的自然干燥。与传统堆肥工艺几个月的发酵时间相比，该设备工艺仅需要三到七天，发酵时间大大缩短。

发酵筒体将原料在封闭的空间中进行有效的混合，对周边环境无影响，无异味臭气等二次污染，从源头有效控制了对环境的危害，是一种适合我国国情、可大规模实施应用的生物有机质处理技术设备。每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵筒体集成了传统堆肥的堆槽、发酵、翻抛、出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。制成粉状有机肥，适用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样既能变废为宝，产生可观的经济效益，同时，又可实现彻底治污。